近二十年來，通過引進國外成套技術、設備和原材料，我國電力電纜制造業(yè)已經(jīng)具備大批量工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)電壓等級從1kV至220kV各類規(guī)格和品種交聯(lián)聚乙烯電力電纜的能力，產(chǎn)品不僅能夠完全滿足國內需求，而且部分出口海外。國產(chǎn)線纜產(chǎn)品質量和執(zhí)行的標準已與先進水平接軌，大部分企業(yè)已通過ISO9000質量保證體系認證，為我國城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造提供了大量的質產(chǎn)品。

　　2007年3月1日起，我國開始執(zhí)行新批準的國內投資項目引進設備律按照財政部公告的《國內投資項目不予免稅的引進商品目錄 (2006年修訂) 》，其中，500kV及以下架空導線、±250kV及以下直流電纜和220kV及以下交聯(lián)聚乙烯緣電纜引進不再免稅。此規(guī)定對保護國內電纜企業(yè)的利益和發(fā)展自主電纜技術具有重大現(xiàn)實意義和歷史意義。

　　不過，從新版《不免稅引進商品目錄》規(guī)定的三類產(chǎn)品來看，500kV以上架空導線、±250kV以上直流電纜和500kV交聯(lián)聚乙烯緣電纜將仍然保持引進局面。這也為我國電纜行業(yè)提出了新的任務：下步奮力進軍超高壓電纜域?！　∑鋵?，我國的500kV以上架空導線，包括750kV級和1000kV級導線的制造技術正在不斷發(fā)展和完善之中；也有幾個工廠在努力研制500kV交聯(lián)電纜，并且已取得可喜成績。只有超高壓直流電纜，由于使用有限，還沒有投入力量研發(fā)。相信在不久的將來，我國必將具備制造超高壓電纜的充足條件，跨入超高壓電纜制造技術之強國。

　　我國高壓交聯(lián)電纜技術與國外先進水平仍有差距，特高壓電線電纜的開發(fā)幾乎是空白，國內目前幾乎還沒有哪家電纜生產(chǎn)廠家有能力生產(chǎn)這么高電壓等級的產(chǎn)品。

　　我國許多的大型水電站或抽水蓄能電站都曾使用過引進的500kV電力電纜，例如浙江天荒坪抽水蓄能電站、四川二灘水電站等。

　　我國中壓交聯(lián)電纜已經(jīng)所有國產(chǎn)化，110kV交聯(lián)電纜也幾乎所有國產(chǎn)化，220kV交聯(lián)電纜雖然有了制造能力，但遺憾的是還有些用戶熱衷于引進產(chǎn)品。盡管有不少電纜企業(yè)在宣稱能制造500kV交聯(lián)電纜，有些電纜企業(yè)還在建設新的生產(chǎn)線，但是，500kV交聯(lián)電纜仍然所有引進。于是，有人提出疑問，我國能否成為500kV交聯(lián)電纜強國呢？

　　交聯(lián)聚乙烯緣500kV超高壓電纜，是目前全球聚合材料緣電力電纜所達到的高電壓等級，至于有些公司宣稱的750kV和1000kV交聯(lián)電纜，只不過是美好的愿望而已。

　　回顧全球超高壓交聯(lián)電纜的歷史，就不難看出，制造超高壓交聯(lián)電纜并不是人們想像的那么簡單。交聯(lián)電纜從220kV發(fā)展到500kV，從材料到電纜制造設備、工藝和檢測等各個環(huán)節(jié)，都作出了巨大努力。

　　已經(jīng)投運的上述各種電壓等級的交聯(lián)電纜中，用量大的是220kV交聯(lián)電纜，其次是230kV、245kV和400kV電纜。345－500kV充油電纜仍然占很大比例，而500kV交聯(lián)電纜只有日本和中國在用。

　　至今我國所用的500kV交聯(lián)仍然在引進，主要是從日本引進，用于大型水力發(fā)電站和抽水蓄能電站，還沒有城網(wǎng)使用500kV交聯(lián)電纜的記錄。

　　我國電纜行業(yè)里有些電纜公司之所以爭上立塔生產(chǎn)線，各自的目的不同，有的是確實想爭取大型水力發(fā)電站和抽水蓄能電站用500kV電纜的訂單，為國爭光；有的只是為了做擺設，顯示自己“有實力”，只是做個招和宣傳企業(yè)知名度的作用；還有的具有攀比心態(tài)，想在這方面比得過競爭對手。據(jù)了解，真正有能力制造500kV交聯(lián)電纜的公司甚少，大部分是“趕時髦”之舉。

　　我國要想成為500kV交聯(lián)電纜強國，只能是虛心吸取外國的經(jīng)驗和教訓，盡量少走彎路，尤其是努力提高制造工藝和檢測水平。不過，要讓電力公司放心地使用國產(chǎn)500kV交聯(lián)電纜，可能還有待時日。

　　我國雖然早已于上世紀七、八十年代就研制出了500kV充油電纜樣品，并且也敷設了條試驗線路，但是，自從大規(guī)模引進交聯(lián)電纜生產(chǎn)線以后，對500kV充油電纜的研制則裹步不前了。

　　據(jù)報道，由于沒有依托工程，我國至今未開發(fā)500kV高落差充油電纜及附件?；疚撮_發(fā)性能良、介質損耗低的木纖維復合聚丙烯薄膜緣（PPLP）充油電纜，這種電纜纜有可能發(fā)展至1100kV。我國過江及過海充油電纜技術基本停滯發(fā)展。110kV及220kV交聯(lián)電纜生產(chǎn)能力已遠超過市場需求，但大部分企業(yè)無配套生產(chǎn)電纜附件的能力，主要依靠引進。

　　除了制造和安裝敷設以外，油紙電纜的電氣、物理、機械性能都比交聯(lián)電纜越得多，工作壽命甚至可達100年。因此，結合電力工程的需要，研制開發(fā)高落差500kV充油電纜及附件，是很有必要的。應及早作好開發(fā)1100kV特高壓電力電纜的技術準備，例如PPLP充油電纜及管道氣體緣電纜，并且應試制500kV交聯(lián)電纜并著手研制相應配套附件。

　　國產(chǎn)500kV自容式中、低壓充油電纜是在引進原蘇聯(lián)制造技術的基礎上研制成功的。該產(chǎn)品在 1982年通過兩部鑒定后曾在東北錦州500kV變電站掛網(wǎng)試運行（無負載），發(fā)現(xiàn)漏油嚴重，有待改進。后來由兩部進行驗收通過，但直沒有使用。

　　我國曾經(jīng)從日本、法國等通過外貿引進過500kV交聯(lián)聚乙烯電力電纜和低密度聚乙烯電力電纜，后者發(fā)生過次電纜本體擊穿事故。事故原因主要是法國SELEC電纜公司只有生產(chǎn)400kV低密度聚乙烯電力電纜的經(jīng)驗，而500kV低密度聚乙烯電力電纜是根據(jù)我方要求倉促制造出來的，還處在幼年期，發(fā)生擊穿事故是在所難免的。據(jù)我們赴法考察時了解到，SELEC公司生產(chǎn)的400kV電纜是由法國電力公司嚴格進行預鑒定試驗后才允許批量生產(chǎn)的，所以在運行中從未發(fā)生過電氣事故，可靠可靠性很高。對此，我們應引為教訓。

　　國產(chǎn)干式塑料緣電力電纜，主要用交聯(lián)聚乙烯緣，而不是用低密度聚乙烯緣，而且目前還不能制造500kV級電力電纜。今后如需引進 500kV干式電纜，應選用哪種緣為好？美、日、意等生產(chǎn)的是交聯(lián)聚乙烯電纜，經(jīng)交聯(lián)后，電纜高運行溫度可達90℃，傳輸容量增加很多。但在凈化度很高的聚乙烯料中必須添加交聯(lián)劑等，影響緣性能。法中國主張用低密度聚乙烯緣電纜，電壓等級高為 400kV，為滿足我國訂貨要求，已經(jīng)生產(chǎn)出500kV電纜。該電纜未經(jīng)交聯(lián)，雖然高運行溫度只有70℃，但保證緣有高度純凈，電氣性能良，兩者各有所長，而且相輔相成。目前，法國觀點有所改變，也認為200kV級以下的電力電纜采用交聯(lián)型的為宜。但堅持更高電壓等級的電纜仍主張采用低密度聚乙烯緣，因為它具有異的電氣性能。同時外國專家已建議把交聯(lián)電纜的高運行溫度降下來，降到80℃，以利于直埋地下。所以兩者的差異，逐漸在縮小。在這種情況下，我們認為今后引進哪種電纜都可以，但必須是該國的成熟產(chǎn)品，而且經(jīng)過預鑒定試驗．更不能忽視該國產(chǎn)品的長期運行經(jīng)驗。我們更希望我國的電力電纜制造企業(yè)能在本世紀的十年內能生產(chǎn)出我們自行生產(chǎn)的500kV電力電纜及其配套附件。

　　另外，我國交聯(lián)電力電纜制造技術有了長足發(fā)展，但是電纜附件發(fā)展相對滯后，不容忽視。國內能夠制造110kV、220kV高壓電纜附件（終端和中間接頭）的企業(yè)鳳毛麟角，附件技術的落后現(xiàn)狀已嚴重制約高壓電纜推廣應用。我們不得不在購買國產(chǎn)高壓電纜的同時，花費大量外匯去高價購買國外的電纜附件，時常受到外商若干附加條件的限制，備品備件的品種規(guī)格、數(shù)量及時效的限制等。我國城市電網(wǎng)改造工程將越來越多地采用高壓電纜輸配電，與之配套的電纜附件的瓶頸障礙迫在眉睫。

　　高壓電纜附件研制開發(fā)工作是項資金密集型、技術密集型的系統(tǒng)工程，它的經(jīng)濟效益和社會效益需要經(jīng)歷相當長的時間后才能夠體現(xiàn)出來。因此，完成這項工作需要線纜行業(yè)管理部門和技術歸口部門的宏觀調控，需要有遠見卓識的學者和企業(yè)家攜手，需要有電纜運行部門支持和配合。我們將努力為此穿針引線，形成跨行業(yè)、多渠道技術合作，齊心協(xié)力快速發(fā)展我國高壓電纜附件的民族工業(yè)，提高電纜附件技術水平。

　　35kV及以下中壓電力電纜附件以熱收縮電纜附件、預制型電纜附件占據(jù)市場主導地位。但是，熱收縮電纜附件制造企業(yè)中有不少企業(yè)不求持續(xù)發(fā)展，其生產(chǎn)技術、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)規(guī)模都無法保證產(chǎn)品的質量，嚴重地影響附件制造行業(yè)的聲譽。我們將采取組織專家對電纜附件制造企業(yè)產(chǎn)品的質量保證需具備的條件進行現(xiàn)場考核和生產(chǎn)過程質量監(jiān)督的辦法，堅決杜不合格的產(chǎn)品進人電力系統(tǒng)。

　　另方面，電纜附件行業(yè)普遍存在的問題是如何對出廠產(chǎn)品進行試驗檢驗，這也是我們作為電纜附件用戶關心的問題。目前的狀況是附件產(chǎn)品旦通過型式試驗后，三、五年內不再作試驗，特別是產(chǎn)品出廠前不做也無法做試驗檢驗，些發(fā)達制定相關標準對此問題做出了明確地規(guī)定，我們將在時機成熟時作出類似規(guī)定。